電子代工廠（EMS）面臨全球化與地緣政治的壓力，必須面臨跨國設廠與快速布建的考驗。因此在全球接單生產模式下，需要有可靠的異地管理系統，進行動態的訂單消化與產能調整，因而有需要 CT/OT 的帶動促成數位轉型。

目前各家 EMS 廠坐落於全球的生產基地，思考如何以更高效的方式滿足現在與未來的客戶需求，如「北美、東南亞、歐盟」的工廠皆須快速導入布建生產，應對客戶所需彈性化的產品，因此在「少量多樣」的需求下，工廠避免反覆佈線，減少建置的複雜度，作為智慧製造的因應對策。

運用英業達的數位雙生與智慧巡檢方案，導入 AI 智慧偵測部署、室內定位系統、任務編排以及工廠管理，支援生產線上高效能的控制、檢查和維護機制，並減少作業員在任務分配、檢查和維護過程中的時間和人為錯誤。

AI 智慧偵測部署
運用平板電腦或建置邊緣裝置上的 AI 推理功能，可辨識和分析資料。透過這個介面，操作數位雙生的人員感覺就像在現場一樣。人工智慧可自動識別瑕疵、變色或物理損壞等缺陷。透過條碼讀取支持，實現維護管理數位化，減少維護時間和人為錯誤。

室內定位系統
此模組利用室內定位技術追蹤工人和設備的移動情況，引導人員到目的地工作區域進行檢查或維護。如果工人或設備誤入歧途，數位孿生操作員將收到通知。

任務編排
支援自動分配工作區域和巡檢目標；事件日誌結合了檢查結果和時間。當檢查員到達檢查點時，系統會彈出在平板電腦或 AR 設備的虛擬儀表板上。

工廠管理
使用數位雙生來管理整個裝配線狀態並簡化動態部署。它們可以顯示生產線的當前狀態，以方便換線並減少生產停機時間。

在 CT 部署方面，除使用 5G O-RAN 分散式建置，也可使用室內小基站 ISC（Integrated Small Cell），其特色為：CU、DU、RU 整合於同一主機上，以此架構將終端設備透過 5G 連接室內小基站其以光纖連接 5G 核網，並結合 IT 網路上服務應用構成 5G 專網服務。對於小範圍、應用目的明確的場域來說，此架構有助體現高性價比效益。

此外為實現數位雙生與智慧巡檢，採用室內多功能整合型 AI 終端設備（NX-H3003），以卓越的 AI 邊緣運算能力與異質網路整合能力，讓產線的感測設備能透過 NX-H3003 做邊緣處理，達到即時運算與強化管理效果。

有效即時管理、提升設備效能、邁向工業 4.0
借助導入數位雙生，模擬實際工廠生產線，透過 3D 可視化管理平台，即時呈現生產資訊及設備狀況，結合環境監控攝影機與即時異常警示系統，協助生產管理，向工業 4.0 與物聯網技術邁進。

改善生產效率、降低故障修復時間
可透過 AR 設備及 IPS 室內定位資訊，提供管理人員即時查看機台及生產狀態；並結合 AI 機制，提供作業人員即時有效的瑕疵檢測工具，可將異常狀態透過遠程協作方式即時排除，增加巡檢效率。

複製經驗，加速產線部署，為海外擴廠添入動能
透過數位雙生導入經驗，OEE 產能稼動狀況更能清楚知悉，並將此數據複製至國外新廠與快速佈建產線，迅速上線製造，達到在地智能、全球連線成效。